Cách đục chân ghế nhanh và hiệu quả với máy CNC khắc gỗ

Chân ghế đục hoa văn đã quá quen thuộc với khách hàng sử dụng máy CNC khắc gỗ. Có hai dòng chân ghế là hàng chân ghế vuông đục lật mặt máy CNC và chân ghế cong hàng tân cổ điển. Với xưởng mộc thì đục hàng chân ghế lật mặt là quá quen thuộc. Tuy nhiên, Việc đục chân ghế nhanh và hiệu quả với máy CNC khắc gỗ thì không phải người thợ nào cũng biết làm.

 

Để đục được chân ghế đẹp, khách hàng cần thực hiện theo các bước sau:

Thứ nhất, Làm file chuẩn mẫu 

Để đục được chân ghế hiệu quả, việc làm file mẫu cnc là công đoạn không thể thiếu. Khi tạo mẫu CNC chân ghế khách hàng lưu ý để đúng kích thước, bo góc , làm kích thước lòi lõm chính xác. Để có một mẫu chuẩn.

Mẫu CNC được tạo trực tiếp trên phần mềm Jdpaint. Khi học chuyển giao công nghệ, CNC Đông Phương sẽ hướng dẫn và cài đặt miễn phí cho khách hàng.

Thứ Hai, Kế chân ghế vào máy CNC khắc gỗ

Thông thường, nhiều cơ sở mộc khi đục chân ghế sẽ kê số lượng phôi gỗ tương ứng với số lượng của đục của máy đang sử dụng.

Tuy nhiên, để tiết kiệm thời gian và đẩy nhanh năng suất gia công thì anh chị nên kê số lượng phôi gỗ nhiều hơn so với số lượng đầu đục của máy. Số lượng phôi gỗ tuỳ thuộc vào số lượng đầu đục, kích thước sản phẩm và hành làm việc của máy CNC đục khắc gỗ đang sử dụng tại Xưởng.

Chẳng hạn, máy anh chị sử dụng 4 đầu đục thì có thể kê 2-3 hàng, mỗi hàng kê 8-12 phôi để gia công cùng 1 lúc.

Việc kê nhiều phôi gỗ cùng một lúc như vậy sẽ giúp anh chị tiết kiệm được thời gian kê phôi cũng như thời gian thay dao phá thô sang dao đục tinh trong mỗi lần gia công hoàn thiện sản phẩm.

Việc kê phôi khá quan trọng, anh chị lưu ý kê phôi gỗ chuẩn.

>>>>>..Xem thêm: Hướng dẫn chuyển giao công nghệ hoàn toàn miễn phí tại Đông Phương 

Thứ ba, kinh nghiệm chạy máy CNC khắc gỗ

Sau khi kê gỗ xong, các anh lưu ý chọn cho máy chạy từng hàng một. Sau khi chạy xong hàng thứ nhất, các anh chọn chạy cho hàng kế tiếp. Khi chạy hàng kế tiếp thì mình hạ Z xuống, lấy Z và cho máy chạy. File chạy mẫu vẫn giữ nguyên. Do đó việc gia công từng hàng phôi như vậy không làm mất nhiều thời gian.

Lưu ý: Để phòng tránh sự cố mất điện khách hàng lấy tâm trước khi chạy,nếu không thực hiện thao tác này, quý khách sẽ phải làm bước lấy tâm thủ công rất tốn thời gian.

Có một cách đục nữa mà khá nhiều các cơ sở mộc áp dụng, đó là kê nhiều phôi gỗ và thực hiện xuất 1 file rồi cho chạy tất cả các phôi trong 1 lần gia công. Chạy như vậy sẽ giúp mình tiết kiệm được thời gian dừng, đổi hàng và lấy lại Z. Tuy nhiên, nếu có sự cố xảy ra, chẳng hạn như gãy mũi, thì khi đó các anh sẽ mất rất nhiều thời gian để dò lại mũi bị gãy để xử lý. Nếu phát hiện sự cố muốn thì thời gian xử lý sự cố còn lâu hơn nữa.

>>>>.Xem thêm: Chuyển giao máy CNC đục gỗ thứ 2 về Sóc Trăng

Cấu hình máy CNC khắc gỗ làm hàng chân ghế

Thông thường để chạy chân ghế khách hàng nên đầu tư dòng máy CNC khắc gỗ khổ 2225 có thể lựa chọn 6 đầu hoặc 8 đầu. Chân ghế thường có kích thước phổ thông là chân 20 , chân 25, chân 30. Máy CNC khắc gỗ vai 350mm là lựa chọn tốt cho những kích thước này. Vai máy cao 350mm khi đó hành trình Z cao 300mm phù hợp với các dòng chân cao như trên.

Về công suất củ đục Spindle, để đảm bảo được độ bền của củ, độ sắc nét của sản phẩm. CNC Đông Phương tư vấn khách hàng để củ đục công suất 2.2kw thay vì củ đục công suất 1.5kw. Theo khảo sát của khách hàng đục hàng bàn ghế chân 35,chân 30 thường là loại gỗ cẩm, trắc,… Khá cứng và độ sâu đường nét đục khoảng 3-7 cm. Vì vậy, củ đục công suất 2.2kw quá hợp lý với sản phẩm chân này.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH TỰ ĐỘNG HÓA ĐÔNG PHƯƠNG HÀ NỘI
☎ Hotline: 𝟬𝟵𝟴𝟭 𝟲𝟵 𝟵𝟵 𝟴𝟵 – 𝟬𝟵𝟲𝟲 𝟵𝟵 𝟴𝟴 𝟵𝟴
🏭 Địa chỉ: KCN Phố Nối A – Giai Phạm – Yên Mỹ – Hưng Yên
🏭 Chi nhánh Đồng Nai: 154/55 Khu Phố 12 -Hố Nai – Biên Hòa – Đồng Nai

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *